2, equipamento CNC com a construção acelerada de redes de energia, a demanda de produtos de torre aumentou significativamente, os modelos de produtos de torres de transmissão aumentaram gradualmente e a seção de barra de simples a complexa, a seção de barra de simples a complexa, a seção de barra de simples , a seção da barra do simples ao complexo, a seção da barra do simples ao complexo. Seção de pólo de simples a complexa, de aço angular único a aço angular de emenda dupla, aço angular de quatro emendas; desde o desenvolvimento de postes de tubos de aço até torres tipo treliça; desde a torre de aço angular baseada em aço até o desenvolvimento de tubos de aço, chapas de aço, aço e outras estruturas mistas, como torres de tubos de aço, postes de aço combinados, suporte de estrutura de subestação e assim por diante. Produtos de torre gradualmente para diversificação, tamanho grande, direção de alta resistência, promovendo o progresso técnico da indústria de torres, ao mesmo tempo que traz equipamentos de processamento de torres constantemente atualizados e desenvolvidos. Com a melhoria contínua do nível de tecnologia de fabricação de equipamentos da China, equipamentos de processamento de torre, o nível de automação aumentou gradualmente por equipamentos de processamento manual gradualmente desenvolvidos para equipamentos de processamento semiautomáticos, equipamentos de processamento automatizados. Hoje, o equipamento de processamento de torre foi desenvolvido para equipamentos CNC, linha de produção conjunta CNC, o grau de automação para obter um aumento substancial nos principais processos de fabricação de torres, basicamente realiza a produção automatizada. Atualmente, com o desenvolvimento da tecnologia de fabricação inteligente, cada vez mais equipamentos de processamento integrados compostos multifuncionais usados ​​​​na indústria de torres, como laboratório não tripulado de matérias-primas, linha de produção de ângulo CNC multifuncional, equipamento de processamento integrado para corte a laser , máquina de corte de tubos a laser para serviços pesados, equipamento de processamento composto de laser duplo de feixe duplo CNC, robô de soldagem de pé de torre de seis eixos, sistema de monitoramento on-line baseado em reconhecimento visual, linha de produção de galvanização inteligente ecologicamente correta e assim por diante são cada vez mais aplicados ao empresa de torre. Os requisitos de construção da oficina digital, e promovem ainda mais o equipamento de processamento empresarial da torre para a transformação de “equipamentos burros”, melhoram seu nível de digitalização e informatização. Com a aplicação de tecnologia de fabricação de equipamentos mais avançada, equipamentos de processamento de torres, o nível de inteligência será cada vez mais alto, equipamentos de processamento de torres mais inteligentes serão aplicados na indústria de processamento de torres.

3, tecnologia de soldagem, tecnologia de soldagem é uma condição de alta temperatura ou alta pressão, serão duas ou duas ou mais peças do material original conectadas a um todo e alcançarão a ligação interatômica do processo de fabricação e tecnologia. Na fabricação de produtos de torres de linhas de transmissão, muitas estruturas precisam ser soldadas para realizar a conexão entre as peças, a qualidade da soldagem afeta diretamente os componentes da torre de linhas de transmissão da força e da configuração da torre e da segurança da operação. A indústria de fabricação de torres de transmissão de energia é um processamento discreto típico de pequenos lotes, multiespécies. O método de soldagem tradicional, o uso de traçado manual, agrupamento manual e soldagem a ponto fixa, soldagem por arco manual, baixa eficiência, intensidade de trabalho dos trabalhadores, qualidade da soldagem por fatores humanos têm um impacto maior. Com o surgimento de torres de linhas de transmissão de alta tensão (incluindo torres de grande porte) e outros produtos estruturais complexos, o processo de soldagem apresentou requisitos mais elevados. A produção dos produtos acima não representa apenas uma grande carga de trabalho de soldagem, a estrutura de soldagem é mais complexa, os requisitos de qualidade de soldagem também são maiores, tornando o processo de soldagem em torre gradualmente diversificado. No método de soldagem, atualmente, as empresas de torre de linha de transmissão de energia da China para soldagem protegida com gás CO2 e soldagem automática por arco submerso, um pequeno número de empresas aplicam o processo de soldagem a arco de tungstênio e argônio, e a soldagem a arco de eletrodo é usada apenas para soldagem posicional ou temporária soldagem de peças de soldagem. Método de soldagem de torre a partir da soldagem a arco de eletrodo tradicional, e gradualmente começou a aplicar núcleo sólido mais eficiente e fio fluxado CO2 soldagem protegida por gás, soldagem de arco submerso de fio único e multi-fio e outros processos de soldagem. Em termos de equipamentos de soldagem, com o desenvolvimento de equipamentos inteligentes e o aumento dos custos de mão de obra nos últimos anos, deu origem a um maior grau de automação dos equipamentos profissionais de soldagem de torres e do processo de soldagem, como equipamentos de integração de soldagem de costura de tubos de aço, tubos de aço - linha de produção de soldagem de montagem automática de flange, linha de produção de soldagem automática principal de poste de tubo de aço (torre), sistema de robô de soldagem de pé de torre de aço angular. Em termos de materiais de soldagem, o processo de soldagem de aço com grau de resistência Q235, Q345 amadureceu e solidificou, o processo de soldagem de aço com grau de resistência Q420 tornou-se cada vez mais maduro, a tecnologia de soldagem de aço com grau de resistência Q460 foi testada com sucesso e aplicada em pequena escala. No projeto de torre de grande extensão, poste de aço moldado e suporte de estrutura de subestação, ferro fundido, liga de alumínio, aço inoxidável e outros materiais de soldagem também têm um pequeno número de aplicações, a tecnologia de soldagem de torre apresenta requisitos mais elevados.

4, o conjunto de teste do conjunto de teste da torre da linha de transmissão é testar as peças da torre de transmissão, componentes para atender ao projeto e instalação dos requisitos de qualidade na pré-montagem antes de sair da fábrica é galvanizado antes da instalação geral dos produtos da torre, o teste final, cujo objetivo é testar a instalação geral das características estruturais e dimensionais do produto e garantir a qualidade do produto. É a inspeção final da estrutura geral de instalação e tamanho dos produtos da torre antes da galvanização, e tem como objetivo verificar a exatidão da liberação e a conformidade do processamento de peças e componentes, e é um processo fundamental antes da saída dos produtos a fábrica. Portanto, geralmente escolha um tipo de torre da primeira torre para montagem experimental, a fim de torre para processamento em lote. Por uma questão de cautela, algumas empresas de torre em um tipo de torre após a primeira montagem experimental da torre base, a altura da chamada de diferentes partes principais da torre, mas também para pré-montagem local, a fim de garantir que a torre do grupo suave do local . A montagem de teste tradicional da montagem física, o tempo de montagem geral para cada tipo de torre é de 2 a 3 dias, a torre de aço de ultra-alta tensão ou estrutura complexa da torre, a montagem e desmontagem da torre precisa de mais de 10 dias ou mais, durante os quais é necessário investir em mais mão de obra e equipamentos, os custos de fabricação da torre e o cronograma de processamento têm maior impacto e há maior risco de segurança. Com o desenvolvimento de software de amostragem tridimensional, tecnologia de inspeção a laser, algumas empresas de torres para reduzir custos e controlar riscos de segurança, para realizar uma digitalização tridimensional com base na pesquisa de montagem de teste virtual. A montagem de teste virtual é o uso de tecnologia digital tridimensional, o modelo tridimensional da torre e a tecnologia de reconstrução a laser combinadas, através dos componentes de digitalização do scanner a laser para formar uma nuvem de pontos, o uso de componentes de recuperação de nuvem de pontos e, em seguida, usar a montagem software aos componentes para montagem virtual e, finalmente, após a montagem da recuperação da nuvem de pontos do modelo tridimensional e do modelo tridimensional da torre para comparação e análise, através dos defeitos de alerta precoce e outras funções para detectar a correção de os componentes, de modo a atingir o objetivo da montagem experimental. O objetivo da montagem. Atualmente, a tecnologia tornou-se cada vez mais madura, o subordinado da empresa, Zhejiang Shengda, baseou-se na digitalização tridimensional da montagem de teste virtual de uma tentativa útil de acumular uma certa experiência e no “projeto de transmissão Chongming 500kV Yangtze Travessia do rio” na aplicação bem-sucedida da indústria na vanguarda. Pode-se prever que com a melhoria contínua e o progresso da tecnologia, a tecnologia de montagem de teste virtual tridimensional de torre de transmissão terá um amplo espaço para desenvolvimento.

5, fabricação inteligente, a fabricação inteligente é baseada em uma nova geração de tecnologia de informação e comunicação e fusão profunda de tecnologia de fabricação avançada, em todo o projeto, produção, gerenciamento, serviço e outras atividades de fabricação em todos os aspectos do novo modo de produção, com autoconsciência, autoaprendizagem, autodecisão, autoexecução, funções adaptativas e assim por diante. Modo de produção, tornando-se assim um ponto quente na indústria transformadora, que tem atraído muita atenção. A indústria de fabricação de torres de linhas de transmissão é uma indústria de escala relativamente pequena e tem as características de diversificação da demanda do mercado e customização de produtos, para a promoção da fabricação inteligente trouxe algumas dificuldades, a indústria como um todo a fabricação inteligente começou relativamente tarde. No entanto, as empresas de torres têm um elevado grau de entusiasmo em introduzir novos equipamentos com mais funcionalidades, processamento integrado mais eficiente, melhorar a automação dos equipamentos, nível inteligente, através da “máquina em vez do homem”, para melhorar a qualidade do produto e a eficiência do processamento. A fabricação inteligente é o caminho para o desenvolvimento futuro da indústria. Ao mesmo tempo, na State Grid, na South China Power Grid e em outros clientes a jusante para promover as empresas de torre para acelerar a aplicação de equipamentos inteligentes e tecnologia da informação, promover a tecnologia de identificação visual, tecnologia de Internet das Coisas, fabricação inteligente e outros tecnologia de fabricação avançada, acelerar o sistema MES empresarial, aplicação do sistema ERP, promover a indústria de fabricação de torres “soft”, “hard”, “hard” e “soft”. Combinação “”dura” de novos modelos de desenvolvimento.

6, a nova torre de linha de transmissão de materiais de torre é uma estrutura de aço típica, é a transmissão e projetos de subestação na maior quantidade de instalações de energia que consomem aço. De acordo com os diferentes tipos de produtos de torre de linha de transmissão, os principais tipos de matérias-primas também são diferentes, dos quais, as principais matérias-primas para torre angular, aço angular equilátero laminado a quente, chapa de aço laminada a quente; principais matérias-primas da torre de aço para o tubo LSAW, flange de forjamento, aço angular equilátero laminado a quente, chapa de aço laminada a quente; as principais matérias-primas para o poste de aço laminado a quente; suporte da estrutura da subestação principais matérias-primas para o aço, aço, tubos de aço. Por muito tempo, as torres de transmissão de energia da China com uma única variedade de aço, a resistência não é alta, o material para Q235B, aço estrutural de carbono Q355B. A crescente demanda pela construção de projetos de ultra-alta tensão tem promovido a diversificação das variedades de aço utilizadas nas torres, especificações de larga escala e materiais de alta qualidade. Atualmente, aço angular de grau Q420, placa de aço tem sido amplamente utilizado na torre de aço angular, torre de tubo de aço do projeto UHVect, que se tornou o principal material da torre de transmissão, placa de aço de grau Q460, tubo de aço em algumas das torres de tubo de aço, projeto de poste de tubo de aço começou a ser piloto e aplicação em larga escala; As especificações do material de aço angular atingiram∠300 × 300 × 35 mm (largura lateral de 300 mm, espessura de 35 mm do aço angular equilátero), de modo a realizar a torre de aço angular em ângulo de membro único em vez de aço angular de emenda dupla, aço angular de emenda dupla em vez de quatro ângulos de emenda aço, simplificou a estrutura da torre e a tecnologia de processamento; para se adaptar às exigências das baixas temperaturas no inverno na parte norte do nosso país ou área de planalto, o grau de qualidade superior (grau C, grau D) do aço também começou a ser amplamente utilizado nos produtos de torre de a linha de transmissão. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de design e tecnologia de materiais, a tendência de diversificação de materiais de torres de linhas de transmissão é óbvia, como postes de tubos de ferro dúctil em vez de postes de cimento e parte dos postes de tubos de aço usados ​​em linhas de distribuição de redes agrícolas ou urbanas, materiais compósitos foram utilizado em diferentes níveis de tensão de linhas de transmissão na barra transversal da torre. A fim de resolver o custo mais elevado da galvanização por imersão a quente da torre convencional, a poluição ambiental, o desenvolvimento de ângulo de intemperismo formado a frio resistente à corrosão atmosférica, ângulo de intemperismo laminado a quente, fixadores de intemperismo, etc.; peças de ferro fundido, perfis de alumínio, aço inoxidável e outros materiais na aplicação de torres de linhas de transmissão também estão tentando

7, torres de linhas de transmissão de tecnologia anticorrosiva devido à exposição durante todo o ano ao ambiente externo, suscetíveis à erosão de ambientes naturais e, portanto, a necessidade do tratamento anticorrosivo do produto para melhorar sua resistência à erosão, prolongar a vida útil. Atualmente, as empresas de torres de linhas de transmissão de energia da China geralmente usam o processo de galvanização por imersão a quente para obter produtos anticorrosivos. A galvanização por imersão a quente é a superfície por limpeza, ativação de produtos siderúrgicos imersos em líquido de zinco fundido, através da reação entre ferro e zinco e difusão, na superfície de produtos siderúrgicos revestidos com revestimento de liga de zinco com boa aderência. Comparado com outros métodos de proteção de metal, o processo de galvanização por imersão a quente tem bom desempenho na combinação de barreira física e proteção eletroquímica do revestimento, e tem vantagens significativas em termos de resistência de ligação entre o revestimento e o substrato, densidade, durabilidade , isento de manutenção e economia do revestimento, bem como sua adaptabilidade ao formato e tamanho dos produtos. Além disso, o processo de galvanização por imersão a quente também tem as vantagens de baixo custo e bela aparência, de modo que as vantagens no campo de fabricação de torres de linhas de transmissão são óbvias, é atualmente a principal tecnologia anticorrosiva de produtos de torres. Além do processo de galvanização por imersão a quente, para alguns componentes superdimensionados, geralmente também usa zinco por pulverização a quente ou processo de zinco por pulverização a frio de alta pressão, com os requisitos ambientais e de qualidade, galvanização fosca, galvanização de liga de zinco, alumínio e magnésio, revestimentos anticorrosivos bimetálicos e outras novas tecnologias anticorrosivas também são aplicadas no projeto, a tecnologia anticorrosiva da torre será um desenvolvimento diversificado!