Em 21 de dezembro, os trabalhadores de energia em Xiangyue, Sichuan, estavam montando a torre de energia. A torre foi enviada para Mianmar com tensão de 110kV. Foi o projeto finalmente vencido pelo vendedor após vários meses de comunicação. Portanto, faremos jus à confiança dos clientes, produziremos a torre em estrita conformidade com as regras de produção, galvanizaremos por imersão a quente e controlaremos rigorosamente a qualidade da torre.
As torres de energia geralmente podem ser usadas para suportar fios e linhas de alta tensão e também podem ser usadas como transmissão de outros sinais, como sinais de micro-ondas. Eles são altos para evitar acidentes de segurança. O processo de construção é dividido principalmente em três etapas: tratamento de galvanização, instalação e soldagem.
Aqui está uma explicação detalhada:
Em primeiro lugar, todas as peças metálicas necessárias devem ser galvanizadas. Durante o processo de construção, deve-se prestar atenção para garantir a integridade da camada galvanizada. A torre de ferro deve utilizar tubo de aço galvanizado para fazer a ponta da agulha, de forma que a espessura da parede do tubo possa ser superior a 3mm, o que consegue um efeito mais estável. O comprimento mínimo de escovação da ponta da agulha não pode ser inferior a 70 mm, de modo a garantir o uso normal;
Em segundo lugar, a torre de energia deve ser instalada verticalmente para baixo e com firmeza, e o desvio de perpendicularidade permitido é de 3 ‰;
Finalmente, a soldagem por sobreposição pode ser usada para soldagem, e seu comprimento de conexão deve estar de acordo com as disposições da indústria:
A especificação do aço plano é o dobro da largura (e pelo menos três arestas são soldadas);
A utilização de aço redondo refere-se ao diâmetro da torre de ferro, que não deve ser inferior a seis vezes;
Ao conectar aço redondo e aço plano, o comprimento também precisa de atenção especial, que deve ser controlado em seis vezes o diâmetro do aço redondo.
Horário da postagem: 21 de dezembro de 2021
